除氧器的結(jié)構(gòu)介紹
三、 除氧器介紹
1、除氧器結(jié)構(gòu)
SSD-2010/235單筒式除氧器結(jié)構(gòu)見下圖,除氧器主要部件有殼體、支座、進(jìn)水設(shè)備、繃簧噴嘴、受水箱設(shè)備、散水桶設(shè)備、除氧盤、內(nèi)部渠道、排汽設(shè)備、加熱蒸汽設(shè)備、高加疏水設(shè)備、再循環(huán)管及再歡騰設(shè)備等。
除氧器結(jié)構(gòu)圖1
除氧器結(jié)構(gòu)圖2
1.1殼體
殼體是由筒身和兩頭兩個(gè)規(guī)范的橢圓形封頭焊制而成, 臥式放置,資料為16MnR;殼體上焊有不同規(guī)范的對外接收,供各種不同汽、水進(jìn)出除氧器銜接用。兩頭封頭上各裝有一個(gè)安裝、檢修時(shí)用的DN600人孔.
1.2支座
除氧器設(shè)有鞍式支座三個(gè),裝在除氧器底部,中間支座為固定支座,兩頭支座為滑動(dòng)支座, 除氧器在受熱膨脹后,可自由滑動(dòng)。
除氧器外形圖
1.3進(jìn)水設(shè)備
是由1根Φ480×14的給水母管和在母管全長范圍內(nèi)均勻安置的16個(gè)Φ108×9的管接頭焊制而成。凝聚水經(jīng)給水母管被分配到各接收, 然后流入到繃簧噴嘴。
1.4繃簧噴嘴
除氧器頂部均勻安置16個(gè)100t/h出力的噴嘴。噴嘴與進(jìn)水設(shè)備選用焊接銜接。噴嘴部件選用不銹鋼資料制成。噴嘴在額定流量(100t/h)時(shí)的壓差為0.05MPa左右,噴嘴的流量是隨壓差增加而增加。
噴嘴用繃簧調(diào)理使水在各種負(fù)荷情況下都能保證水成膜良好,以習(xí)慣除氧設(shè)備變工況的需要。同時(shí)噴嘴也是一個(gè)逆止閥,它能避免蒸汽倒流入凝聚水中,因此本噴嘴能避免水錘現(xiàn)象,通常也稱作噴霧閥。
凝聚水經(jīng)給水母管分配進(jìn)入各個(gè)噴霧閥,噴霧閥將水以膜狀噴出,與除氧盤底部上升來的加熱蒸汽觸摸,被加熱至或挨近除氧器工作壓力下的飽滿溫度。
除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.5受水箱設(shè)備(除氧器內(nèi)件)
受水箱是由不銹鋼薄板限制而成,用螺栓螺母固定在側(cè)擋板和前后圍板上,用于收集噴霧閥噴出的水,使水按規(guī)則的方向活動(dòng),同時(shí)將水分配到受水箱下面的散水桶中。
1.6散水桶設(shè)備(除氧器內(nèi)件)
散水桶設(shè)備是由不銹鋼薄板制成的桶狀結(jié)構(gòu),用螺栓螺母固定在擋板上,用于收集受水箱分配下來的水,一組散水桶設(shè)備其底部共開有300個(gè)Φ14.5的孔,使水能夠均勻地以細(xì)水流狀落在其下開有鋸齒狀的設(shè)備上,給水被撕碎、打破,并以雨淋狀落入下面的除氧盤。
1.7除氧盤設(shè)備(除氧器內(nèi)件)
除氧盤是一種高效的除氧元件,本設(shè)備共設(shè)有除氧盤數(shù)為128個(gè),資料為SA-240TP316L。每個(gè)除氧盤是由若干個(gè)不銹鋼板條限制成的V型板條拼裝而成,每個(gè)V型板條的兩邊際開有很多光滑的鋸齒狀槽口,水在這里被再次破碎、分析,形成膜狀一層層向下活動(dòng),同時(shí)水在除氧盤中還做橫向活動(dòng)。
除氧盤固定在由角鋼制成的結(jié)構(gòu)內(nèi),每個(gè)除氧盤之間的聯(lián)接是用槽口相互嵌接,最終一塊除氧盤裝入后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況用調(diào)整板將其固定住,調(diào)整板的詳細(xì)裝配,按裝配總圖(F0032560010751)。
1.8內(nèi)部渠道
在除氧器內(nèi)部裝設(shè)有三個(gè)小的渠道及三個(gè)扶梯,用于在現(xiàn)場水壓試驗(yàn)完成后,裝配除氧盤用,同時(shí)也可用于檢修其它內(nèi)部零部件。
1.9排汽設(shè)備
本除氧設(shè)備的排汽系統(tǒng)分為發(fā)動(dòng)排汽和接連運(yùn)轉(zhuǎn)排汽。在設(shè)備的左右兩部分各設(shè)有一個(gè)Φ108×4的發(fā)動(dòng)排汽管,在管路上裝設(shè)有電動(dòng)排氣閥和減壓閥,用于在發(fā)動(dòng)時(shí)通暢地排出設(shè)備內(nèi)的不凝聚氣體和氧氣。
接連運(yùn)轉(zhuǎn)排汽設(shè)備是由均布在設(shè)備上的16個(gè)抽汽管和抽汽管上的節(jié)流孔板組成。在設(shè)備接連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由16只抽汽管及節(jié)流孔板接連不斷地抽出氧氣及其它不凝聚氣體,以保證除氧過程中被分出的氧氣和其它不凝聚氣體及時(shí)地排出。
1.10加熱蒸汽設(shè)備
加熱蒸汽設(shè)備是由Φ480×14的管子及套管和防沖設(shè)備組成,防沖設(shè)備用來避免蒸汽進(jìn)入殼體后對器壁和內(nèi)部零部件的沖蝕。套管是為了避免高溫蒸汽與筒壁直觸摸摸,發(fā)生過大的局部溫差應(yīng)力。
1.11高加疏水設(shè)備
高加疏水設(shè)備是由一根Φ426×11的管子及固定設(shè)備組成,在管子上開有20個(gè)40×240的腰形孔,用于高加疏水通暢地進(jìn)入除氧器中,進(jìn)行閃蒸。管子原料:20.
1.12給水泵再循環(huán)管
再循環(huán)接收共3根,其中2根規(guī)范為Φ273×11,另1根規(guī)范為Φ219×9,管子刺進(jìn)水箱正常液位以下,在其上均開有232個(gè)Φ18的孔。
其效果一是機(jī)組在發(fā)動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)給水經(jīng)再循環(huán)接收返回除氧器,保持給水泵流量,以避免給水泵汽蝕、振動(dòng);二是機(jī)組發(fā)動(dòng)時(shí),給水含氧量未到達(dá)規(guī)范,不能向鍋爐供水,除氧水經(jīng)過再循環(huán)管返回除氧器。
1.13再歡騰設(shè)備
除氧器設(shè)有兩個(gè)對外銜接的再歡騰接收,再歡騰設(shè)備是由兩根Φ273×7的進(jìn)口管和Φ273×7的布汽母管及均勻分布的18個(gè)支管組成。蒸汽經(jīng)過在每一個(gè)支管上的12個(gè)Φ10的小孔噴出,水被均勻地加熱,此種結(jié)構(gòu)能夠減小振動(dòng)和噪音。
再歡騰設(shè)備的效果一是機(jī)組發(fā)動(dòng)時(shí),盡快把冷水加熱到除氧設(shè)備工作壓力下的飽滿溫度,加速給水除氧速度;二是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果呈現(xiàn)給水含氧量不合格,則能夠從此管通入輔佐蒸汽,使除氧器中的水再歡騰,起到輔佐除去給水中的氧氣及其他不凝聚氣體的效果。
2、本除氧器除氧過程
凝聚水經(jīng)過給水母管進(jìn)入到繃簧噴嘴中,因凝聚水的壓力高于除氧器內(nèi)的工作壓力,兩側(cè)的壓差效果使噴嘴翻開,凝聚水以膜狀噴至榜首受水箱和第二受水箱中,存于受水箱中的水流經(jīng)下面的散水桶上的鋸齒時(shí)被撕碎和決裂,然后均勻流到下面的除氧盤上。
在此過程中,蒸汽自下而上向上活動(dòng),與凝聚水充沛觸摸,將凝聚水加熱至挨近除氧器工作壓力下的飽滿溫度,去除凝聚水中大部分的氧量。被加熱除氧的凝聚水均勻地灑在下面的除氧盤上,在這里水再次被不斷地破碎、分析,形成膜狀一層層向下活動(dòng),
同時(shí)水在除氧盤中還做橫向活動(dòng),增加了汽水觸摸的面積,保證了傳質(zhì)傳熱的時(shí)刻,使凝聚水與自下而上的蒸汽充沛觸摸,為溶氧的逸出供給滿足長的時(shí)刻和動(dòng)力。然后到達(dá)深度除氧,使鍋爐給水含氧量到達(dá)規(guī)范要求值。